污水厂自动化系统就是将水质检测技术、水处理控制技术、变频节能技术、综合自动化系统、计算机网络技术与水厂生产过程相结合，实现滤池自动化、投加自动化、 泵站自动化、水质检测自动化等全过程自动控制及现场数据的信息采集，并通过网络与水厂监控中心连接，实现“数据采集、分散控制、集中监控、统一管理”，保证水厂运行的安全、高效。
       该系统可靠地实现对污水处理厂中各水处理设备以及各个生产环节全过程的自动监控，达到现场无人值守、控制中心少人值班的自动化程度，使得整个排水系统实现自能化控制。

污水厂自动化控制系统结构示意图

       该系统控制方式以中央控制方式为主，根据仪表参数实现现场设备自动化运行。包含现场PLC控制系统、水质在线监测系统、中央控制监测系统、数据传输通信系统、视频安全防范监测系统。
       具体包括以下内容：
1.中央控制室、现场控制站以及自控通讯网络的硬件的提供、安装和调试；厂区自动控制软件以及自控通讯网络接口软件的开发、提供和调试。
2.设备或设备现场控制柜（箱）与现场控制站 (PLC)之间控制或通讯线缆的提供、敷设及连接，现场控制(PLC) 与中央控制室之间的通讯或控制线缆的提供、敷设及连接。
3.检测仪表设备的提供、安装和调试，检测仪表和现场控制站之间控制或通讯线缆的提供、敷设及连接。
4.视频监控系统的硬件和软件的安装及调试。
5.整个在线检测仪表与自动控制系统、视频监控系统的集成、调试、投运。

系统特点：
1.先进性与成熟性
系统设计确保其技术先进性，尽可能满足今后科技发展和应用需求发展要求的同时，在设备选型、平台设计、实现方法等方面，充分注重系统的成熟性、稳定性、可用性及性能价格比。
2.扩展性
系统设计充分考虑扩充、升级的需要，在软硬件的设计中预留接口，并使用模块化设计，使系统具有方便的容量、技术升级能力，以及系统再整合能力，可以与其他用户系统及职能部门进行接口连接，扩大系统的应用范围。
3.可靠性
污染源监测现场，均为工业生产环境，现场环境恶劣，各类干扰信号较强，为此，系统设计按照工业生产环境电气系统的抗干扰要求进行。 

系统监测的对象均为腐蚀性、耗损性物质，对现场电子设备尤具有很强的破坏性，本系统配置的现场电子设备均可适应抗腐蚀、防尘要求，属工业级产品。 
4.开放性
系统设计遵循开放式原则，能够支持多种硬件设备和网络系统，特别是对未来的各种新型联网模式的兼容，保障系统的长期有效。同时提供开放式的系统接口，便于支持系统的再整合和二次开发。
5.可维护性
系统设计中包含完整的维护和故障处理子系统，能够及时报告并处理系统中各个部分存在的问题，并可进行远程维护和更新。
6.经济型
系统的设计充分的考虑市场经济原则，既有利于满足用户对服务的需求，又有利于降低系统的投资成本。系统在设备选型过程中主要依据是满足系统要求，具备优良品质的性能价格比最优产品，尽量降低成本。

系统效益：

1.减轻生产运营工人的劳动强度；
2.提高水处理生产的可靠性和稳定性；
3.降低生产成本，提高生产管理水平；
4.减少质量事故